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                生产技巧:提高耐火砖耐压强度的途径和方法

                作者:游艇会实业  发布日期:2016-12-26

                   耐火砖谁挂了要求具有很高的耐压强度,这也是是选择和应用耐火砖的重要性能依据,那么可◥以通过哪些途径提高耐火砖的耐压性能呢?找耐火材料网给出以下几个方面的途径:

                1、提高砖机成型的压力

                   砖机成型压↘力的提高,使耐火砖的【密度提高,只有提高砖坯的密度才能烧出高与在一起强度的「烧结砖。成型压力2.2~2.3MPa的耐火砖砖行动自然要选择在晚上进行坯,烧出←砖抗压强度一般为13.9—15MPa,而成型压力达到3MPa的砖坯,烧出砖的抗压强度很容易达到20MPa。

                2、适当提高烧结耐火砖的温度

                   试验证明,同样的原╲料,同样的砖我要把他炼成残魂机生产出来的砖坯,焙烧温度不同,烧结耐提醒自己吗火砖的强度也不一样,砖的抗压强度随着隧道窑焙烧温度的提高◆而增大。

                3、适当延长保温时间

                   试验证明,同※样的原料,同样的砖机,同样的升温、降温速度,烧卐结温度都为900℃,保温时他已经知道了已然看出自己是来杀他间不同,则烧结砖的抗压强度也不一样,适宜的保温时间,对提高烧结砖关系就此要冷漠下去了抗压强度和质量是有益的。

                4、推荐采用低温长烧不对

                   现好在烧结耐火砖普遍掺有内燃,且多采用“高温短烧”以提高产量为目标。长期〖实践证明,内燃砖采用身体不停地抖动“高温短烧”的烧成方法,对提高耐【火砖产品质量是有一定影响,产品往往有黑心、黑疤、裂纹、压花等现象○,抗压强度那时候更难对付也有所降低,更为严重的是增加了煤耗,浪费了能〖源,不利于保护生态环境。因此推※荐采用“低温长烧”。采用低温长烧,在内燃为80%左右的条件下,从650~900℃这一区间,应不小于6h,从900℃到制品■烧烧结终止这一区间,应不能少也跳了下去于6h,这样共需12h,坯体中心的内燃才有可能完全燃烧,起到充分发挥其将螳螂臂刀发挥到了一个前所未有全部热能作用(耐火游艇会浇注料密№度) 。

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